金屬波紋膨脹節(jié)是以波紋管為核心的撓性元件，在管線上再作軸向、橫向和角向三個方向的補償，作為泵用軟接管應用在泵的進、出口管路上，能夠起到伸縮作用。在泵的進、出口管路上安裝的通用型波紋管膨脹節(jié)來補償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產生的振動。

　　金屬波紋膨脹節(jié)的伸縮作用主要是靠波紋管來實現(xiàn)的，對波紋管膨脹節(jié)的功能及強度設計主要是對波紋管的設計，對波紋管的不同設計及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋管膨脹節(jié)。

　　彎管力平衡式波紋膨脹節(jié)用于設備與設備之間的連接，其作用是補償兩設萬備之間管路的熱膨脹，減小安裝誤差對設備產生的力，方便安裝。采用彎管力平衡式波紋管膨脹節(jié)能使設備不受內壓產生的盲板力作用，改善設備的受力狀況，設備容易固定。

　　金屬波紋膨脹節(jié)的連接方式：
　　波紋管膨脹節(jié)連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道波紋管膨脹節(jié)一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。

　　金屬波紋膨脹節(jié)的的熱變形計算：
　　計算公式：X=a·L·△T
　　X管道膨脹量；a為線膨脹系數(shù)，取0.03mm/m；L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度；△T為溫差（介質溫度-安裝時環(huán)境溫度）

　　金屬波紋膨脹節(jié)的使用和說明：
　　1.確定金屬波紋膨脹節(jié)的工作壓力等級 波紋膨脹節(jié)實際工作中一般根據管道的設計壓力直接確定波紋管膨脹節(jié)的公稱壓力，我廠產品的公稱壓力有0.25、0.6、1.0、1.6、2.5（Mpa）五個壓力設計，波紋管膨脹節(jié)的公稱壓力是在設計溫度300℃時的數(shù)值，可根據溫度修正系數(shù)對公稱壓力等級進行修正。
　　2.根據金屬波紋膨脹節(jié)的實際使用情況，合理確定各段管線采用的波紋管膨脹節(jié)的形式數(shù)量。各種管線看似走向曲折復雜，但是都是由一些形狀簡單的具體的典型管段，如直線管段、L形管段、Z形管段組成。直線管段采用軸向波紋管膨脹節(jié)；L形管段、Z形管段則采用單向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)、復式自由型和復式鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)；而空間管段則采用復式拉桿型波紋管膨脹節(jié)和單、復式萬向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)，可根據波紋管膨脹節(jié)的實際情況調整替代，如用一個橫向波紋管膨脹節(jié)替代多哥軸向波紋管膨脹節(jié)，也是可取的。

　　金屬波紋膨脹節(jié)生產應該知道的一些細節(jié)：
　　金屬波紋膨脹節(jié)表面不允許有裂紋、焊接飛濺物及大于板厚下偏差的劃痕和凹痕等缺陷。不大于板厚下偏差的劃痕和凹陷應修磨使其圓潤過渡。
　　金屬波紋膨脹節(jié)直邊段外徑的極限偏差等級，采用波紋膨脹節(jié)外套連接形式應為GB/T1801-1979表2和GB/T1802-1979表2中的H12級；采用波紋膨脹節(jié)內插連接型式時應為GB/T1801-1979表1和GB/T1802-1979表1中的h12級。
　　金屬波紋膨脹節(jié)兩端面對波紋膨脹節(jié)軸線的垂直度公差應為1%的波紋膨脹節(jié)公差通經，且不大于3mm。公稱直徑不大于200mm的波紋膨脹節(jié)，膨脹節(jié)兩端面軸線對波紋膨脹節(jié)軸線的同軸度公差應為∮2mm；公差通經大于200mm的波紋管膨脹節(jié)，膨脹節(jié)兩端面軸線對波紋管膨脹節(jié)軸線的同軸度公差應為1%的波紋膨脹節(jié)公差直徑，且不大于∮5mm。
　　金屬波紋膨脹節(jié)處于自由長度狀態(tài)下，加強環(huán)或均衡環(huán)表面應光滑并與波紋膨脹節(jié)材料緊密粘合。

　　波紋膨脹節(jié)的選型：
　　由于波紋管膨脹節(jié)的種類很多，正確地選型是重要的，因此在管系的總體設計時，應充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導向滑動管架等）的設計和綜合考慮波紋膨脹節(jié)的造型和配置，以示達到安全、合理、適用、經濟的組合。
　　軸向波紋膨脹節(jié)為了減少介質的自激現(xiàn)象，在產品內部設有內套管，限制了徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合；鉸鏈波紋膨脹節(jié)（也稱角向波紋管膨脹節(jié)），它以兩個或三個波紋膨脹節(jié)配套使用（單個使用鉸鏈波紋管膨脹節(jié)沒有補償能力），用以吸收單平面內的橫向變形；萬向鉸鏈（角向）波紋膨脹節(jié)，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。